उच्च-शक्तीच्या बोल्टच्या उत्पादनातील सर्वात महत्त्वाचा टप्पा

आमच्या कारखान्याने उत्पादित केलेल्या उच्च-शक्तीच्या बोल्ट ग्रेडमध्ये मेट्रिक 8.8, 10.9, 12.9, ASTM मानक समाविष्ट आहेतयूएनसी जीआर५, ८ ग्रेड. उच्च-शक्तीच्या नटांमध्ये मेट्रिक ८ आणि १० ग्रेड आणि एएनएसआय मानक ग्रेड ५ आणि जी८ यांचा समावेश आहे, या सर्वांना उष्णता उपचारांची आवश्यकता असते.

क्वेंचिंग आणि टेम्परिंग म्हणजे स्टील मटेरियलच्या सर्वसमावेशक यांत्रिक गुणधर्मांमध्ये सुधारणा करण्यासाठी वापरल्या जाणाऱ्या उष्णता उपचार प्रक्रियेचा संदर्भ देते. क्वेंचिंग केल्यानंतर, त्यावर उच्च-तापमान टेम्परिंग उपचार केले जातात. स्टीलच्या घटकांमध्ये ताकद आणि कडकपणाचे चांगले संयोजन साध्य करणे हा उद्देश आहे, ज्यामध्ये उच्च शक्ती आणि उत्कृष्ट कडकपणा, प्लास्टिसिटी, कटिंग कामगिरी इत्यादी दोन्ही असतात. काही मिश्रधातू स्टील्स किंवा कमी-मिश्रधातू स्टील्सना चांगले व्यापक गुणधर्म मिळविण्यासाठी क्वेंचिंग आणि टेम्परिंग करावे लागते आणि या स्टील्सना क्वेंच्ड आणि टेम्पर्ड स्टील्स असेही म्हटले जाऊ शकते. क्वेंचिंग आणि टेम्परिंग उपचारानंतर, डक्टाइल आयर्न केवळ ताकद सुधारू शकत नाही, तर कडकपणा आणि पोशाख प्रतिरोध देखील वाढवू शकते.

थोडक्यात परिचय
क्वेंचिंग आणि टेम्परिंग ट्रीटमेंट म्हणजे क्वेंचिंग आणि हाय-टेम्परिंग टेम्परिंगच्या दुहेरी उष्णता उपचार पद्धतीचा संदर्भ आहे, ज्याचा उद्देश वर्कपीसमध्ये चांगले व्यापक यांत्रिक गुणधर्म असणे आहे. उच्च तापमान टेम्परिंग म्हणजे 500-650 ℃ दरम्यान टेम्परिंग. बहुतेक क्वेंच्ड आणि टेम्पर्ड भाग तुलनेने मोठ्या गतिमान भाराखाली काम करतात, ज्यामुळे ताण, कॉम्प्रेशन, बेंडिंग, टॉर्शन किंवा कातरणे यांचा परिणाम होतो. काही पृष्ठभागांमध्ये घर्षण देखील असते, ज्यासाठी विशिष्ट पोशाख प्रतिरोध आवश्यक असतो आणि असेच. थोडक्यात, भाग विविध संमिश्र ताणाखाली काम करतात. या प्रकारचे भाग प्रामुख्याने विविध मशीन्स आणि मेकॅनिझमचे स्ट्रक्चरल घटक असतात, जसे की शाफ्ट, कनेक्टिंग रॉड्स, बोल्ट, गिअर्स इ. ते मशीन टूल्स, ऑटोमोबाईल्स आणि ट्रॅक्टर सारख्या उत्पादन उद्योगांमध्ये मोठ्या प्रमाणात वापरले जातात. विशेषतः जड यंत्रसामग्री उत्पादनातील मोठ्या घटकांसाठी, क्वेंचिंग आणि टेम्परिंग ट्रीटमेंट अधिक सामान्यपणे वापरली जाते. म्हणून, उष्णतेच्या उपचारात टेम्परिंग ट्रीटमेंट खूप महत्वाची भूमिका बजावते. यांत्रिक उत्पादनांमध्ये क्वेंच्ड आणि टेम्पर्ड भागांसाठी कामगिरी आवश्यकता त्यांच्या ताण परिस्थितीनुसार बदलतात. साधारणपणे, विविध क्वेंच्ड आणि टेम्पर्ड भागांमध्ये उत्कृष्ट व्यापक यांत्रिक गुणधर्म असले पाहिजेत, म्हणजेच उच्च शक्ती आणि उच्च कडकपणाचे योग्य संयोजन, जेणेकरून भागांचे दीर्घकालीन सुरळीत ऑपरेशन सुनिश्चित होईल.
पायऱ्या आणि तत्त्वे
शमन करणे ही पहिली पायरी प्रक्रिया आहे आणि गरम करण्याचे तापमान स्टीलच्या रचनेवर अवलंबून असते. शमन माध्यम स्टीलच्या कडकपणाच्या क्षमतेवर आणि स्टील घटकाच्या आकारावर आधारित निवडले जाते. शमन केल्यानंतर, स्टीलमध्ये उच्च अंतर्गत ताण असतो आणि तो खूप ठिसूळ असतो. ताण दूर करण्यासाठी, कडकपणा वाढवण्यासाठी आणि ताकद समायोजित करण्यासाठी टेम्परिंग आवश्यक आहे. शमन आणि टेम्पर्ड स्टीलच्या यांत्रिक गुणधर्मांचे मानकीकरण करण्यासाठी टेम्परिंग ही सर्वात महत्वाची प्रक्रिया आहे. टेम्परिंग तापमानासह बदलणाऱ्या विविध स्टील यांत्रिक गुणधर्मांचा वक्र, ज्याला स्टीलचा टेम्परिंग वक्र असेही म्हणतात, टेम्परिंग तापमान निवडण्यासाठी आधार म्हणून वापरला जाऊ शकतो. विशिष्ट मिश्र धातु शमन आणि टेम्पर्ड स्टील्सच्या उच्च-तापमान टेम्परिंगसाठी, स्टीलची कार्यक्षमता सुनिश्चित करण्यासाठी दुसऱ्या प्रकारच्या टेम्परिंग ठिसूळपणाच्या घटनेला प्रतिबंधित करण्याकडे लक्ष दिले पाहिजे.
अर्ज
उत्कृष्ट व्यापक कामगिरीची आवश्यकता असलेल्या स्ट्रक्चरल भागांसाठी, विशेषतः ऑटोमोबाईल शाफ्ट आणि गीअर्स, टर्बाइन शाफ्ट आणि विमान इंजिनच्या कंप्रेसर डिस्क इत्यादींसाठी, क्वेंचिंग आणि टेम्परिंग ट्रीटमेंटचा मोठ्या प्रमाणावर वापर केला जातो. इंडक्शन हीटिंग क्वेंचिंगची आवश्यकता असलेले स्ट्रक्चरल स्टीलचे भाग सामान्यतः पृष्ठभाग क्वेंचिंगपूर्वी क्वेंचिंग आणि टेम्परिंग केले जातात जेणेकरून लहान आणि एकसमान मार्टेन्साइट मिळेल, जे पृष्ठभाग कडक होण्याच्या थरासाठी फायदेशीर आहे आणि कोरमध्ये चांगले व्यापक यांत्रिक गुणधर्म देखील प्राप्त करू शकते. नायट्राइडिंगपूर्वी क्वेंचिंग आणि टेम्परिंग ट्रीटमेंट घेतलेले नायट्राइडेड भाग स्टीलची प्रक्रिया कार्यक्षमता सुधारू शकतात आणि नायट्राइडिंगसाठी रचना तयार करू शकतात. क्वेंचिंगपूर्वी मापन उपकरणाची उच्च गुळगुळीतता प्राप्त करण्यासाठी, खडबडीत मशीनिंगमुळे होणारा ताण दूर करण्यासाठी, क्वेंचिंग विकृती कमी करण्यासाठी आणि क्वेंचिंगनंतरची कडकपणा उच्च आणि एकसमान करण्यासाठी, अचूक मशीनिंगपूर्वी क्वेंचिंग आणि टेम्परिंग ट्रीटमेंट केली जाऊ शकते. फोर्जिंगनंतर नेटवर्क कार्बाइड किंवा खडबडीत धान्य असलेल्या टूल स्टील्ससाठी, कार्बाइड नेटवर्क काढून टाकण्यासाठी, धान्य शुद्ध करण्यासाठी आणि कार्बाइड्सना गोलाकार बनवून, अंतिम उष्णता उपचारासाठी सूक्ष्म संरचना तयार करून मशीनिबिलिटी सुधारण्यासाठी क्वेंचिंग आणि टेम्परिंग ट्रीटमेंटचा वापर केला जाऊ शकतो.
प्रक्रिया तंत्रज्ञान
स्टीलच्या उष्णता उपचार प्रक्रियेमध्ये अॅनिलिंग, नॉर्मलायझिंग, क्वेंचिंग, टेम्परिंग आणि पृष्ठभाग उष्णता उपचार यासारख्या पद्धतींचा समावेश होतो. त्यापैकी, टेम्परिंगमध्ये उच्च-तापमान टेम्परिंग, मध्यम तापमान टेम्परिंग आणि
कमी तापमानात टेम्परिंग. क्वेंच केलेले स्टील एका विशिष्ट तापमानाला पुन्हा गरम करणे आणि नंतर एका विशिष्ट पद्धतीने थंड करणे याला टेम्परिंग म्हणतात. क्वेंचिंगमुळे निर्माण होणारा अंतर्गत ताण दूर करणे, कडकपणा आणि ठिसूळपणा कमी करणे आणि अपेक्षित तापमान साध्य करणे हा यामागील उद्देश आहे.

यांत्रिक गुणधर्म.
क्वेंचिंग आणि टेम्परिंग म्हणजे सामान्यतः टेम्पर्ड मार्टेन्साइट मिळविण्यासाठी क्वेंचिंग आणि उच्च-तापमान टेम्परिंगच्या उष्णता उपचार प्रक्रियेचा संदर्भ असतो. ही पद्धत प्रथम क्वेंचिंग करणे आहे, हायपोयुटेक्टॉइड स्टीलसाठी क्वेंचिंग तापमान Ac3+30-50 ℃ आहे; युटेक्टॉइड स्टील Ac1+30~50 ℃ आहे; कार्बन स्टीलच्या तुलनेत मिश्र धातु स्टील किंचित सुधारू शकते. क्वेंचिंगनंतर, 500-650 ℃ वर टेम्परिंग केले जाऊ शकते.
विझवलेले आणि टेम्पर्ड स्टील
तथाकथित क्वेंच्ड आणि टेम्पर्ड स्टील म्हणजे सामान्यतः ०.३-०.६% कार्बन सामग्री असलेल्या मध्यम कार्बन स्टीलचा संदर्भ असतो. या प्रकारच्या स्टीलपासून बनवलेल्या भागांना सामान्यतः चांगल्या व्यापक यांत्रिक गुणधर्मांची आवश्यकता असते, म्हणजेच उच्च शक्ती राखणे आणि चांगली प्लास्टिसिटी आणि कडकपणा असणे आवश्यक असते. हे ध्येय साध्य करण्यासाठी लोक अनेकदा मॉड्युलेशन ट्रीटमेंट वापरतात, म्हणून लोक सवयीने या प्रकारच्या स्टीलला क्वेंच्ड आणि टेम्पर्ड स्टील म्हणतात. हे लक्षात घेतले पाहिजे की कधीकधी क्वेंच्ड आणि टेम्पर्ड स्टील म्हणजे स्टील वितळवताना मॅंगनीज आणि सिलिकॉन जोडण्याच्या प्रक्रियेचा देखील संदर्भ असतो आणि फरकाकडे लक्ष दिले पाहिजे.

निंगबो झोंगली बोल्ट मॅन्युफॅक्चरिंग कंपनी लिमिटेडकडे स्वतःचे उष्णता उपचार उपकरणे आहेत जी आम्हाला स्वतः गुणवत्ता नियंत्रित करण्यास अनुमती देतात, जे उच्च दर्जाच्या आवश्यकता असलेल्या ग्राहकांसाठी खूप अनुकूल आहे. उष्णता उपचारानंतर, आम्ही कडकपणा, तन्य शक्ती आणि लांबीची चाचणी करू.बोल्ट आणि नटआमची स्वतःची चाचणी प्रयोगशाळा आहे. आम्ही प्रामुख्याने GB, DIN, ASTM उच्च-शक्तीचे बोल्ट आणि नट तयार करतो. षटकोनी बोल्ट GB5782/5783, DIN931/933, DIN912, DIN6914, EN14399, A325, A193 B7,2H NUTS, षटकोनी नट यांचा समावेश आहे.डीआयएन९३४, DIN6915,A563, फ्लॅट पॅड DIN125, DIN6916,F436.