DIN 6915 नट्ससह DIN 6914 बोल्टसाठी गुणवत्ता आवश्यकता

परिचय

दDIN6914 बोल्टआणि DIN6915 नट संयोजन स्ट्रक्चरल इंजिनिअरिंग अनुप्रयोगांमध्ये, विशेषतः स्टील बांधकामात मोठ्या प्रमाणावर वापरले जाणारे उच्च-शक्तीचे फास्टनिंग सिस्टम दर्शवते. हे जोडणी विशेषतः प्रीलोडेड स्ट्रक्चरल कनेक्शनसाठी डिझाइन केले आहे जिथे उच्च क्लॅम्पिंग फोर्स आणि डायनॅमिक लोडिंग अंतर्गत विश्वसनीय कामगिरी आवश्यक असते. या घटकांसाठी गुणवत्ता आवश्यकता जर्मन इन्स्टिट्यूट फॉर स्टँडर्डायझेशन (DIN) मानके आणि पूरक आंतरराष्ट्रीय वैशिष्ट्यांद्वारे कठोरपणे परिभाषित केल्या आहेत जेणेकरून गंभीर अनुप्रयोगांमध्ये सुरक्षितता, टिकाऊपणा आणि कामगिरी सुनिश्चित होईल.

साहित्य आवश्यकता

बोल्ट मटेरियल (DIN 6914)

DIN 6914 उच्च-शक्तीचे स्ट्रक्चरल बोल्ट हे कठोर मटेरियल प्रॉपर्टी आवश्यकता पूर्ण करणाऱ्या स्टीलपासून बनवले पाहिजेत:
- स्टील ग्रेड: सामान्यतः ISO 898-1 नुसार 10.9, जे किमान 1000 MPa ची तन्य शक्ती आणि 900 MPa ची उत्पन्न शक्ती दर्शवते.
- रासायनिक रचना: कार्बनचे नियंत्रित टक्केवारी (०.२०-०.५५%), मॅंगनीज (०.४०-१.७०%), फॉस्फरस (जास्तीत जास्त ०.०२५%), आणि सल्फर (जास्तीत जास्त ०.०२५%)
- उष्णता उपचार: आवश्यक यांत्रिक गुणधर्म प्राप्त करण्यासाठी शमन आणि टेम्परिंग प्रक्रिया पार पाडाव्या लागतात.
- मटेरियल टेस्टिंग: कडकपणा, तन्य शक्ती आणि प्रभाव प्रतिकार यासाठी बॅच टेस्टिंग आवश्यक आहे.

नट मटेरियल (DIN6915)

जुळणारेDIN6915 नटपूरक साहित्य वैशिष्ट्ये आहेत:
- स्टील ग्रेड: सामान्यतः ISO 898-2 नुसार ग्रेड 10, बोल्ट स्ट्रेंथ क्लासशी जुळणारा.
- कडकपणा आवश्यकता: विकृतीशिवाय योग्य भार वितरण सुनिश्चित करण्यासाठी 272-353 HV30
- सुसंगतता: बोल्ट मटेरियलपेक्षा समान किंवा जास्त तापमान प्रतिरोधक असणे आवश्यक आहे.

मितीय सहनशीलता

बोल्टचे परिमाण (DIN 6914)

- व्यास सहनशीलता: शँक व्यासाने M12-M24 बोल्टसाठी h12 आणि मोठ्या व्यासासाठी h13 सहनशीलता राखली पाहिजे.
- लांबी सहनशीलता: ≤200 मिमी पेक्षा जास्त लांबीसाठी ±1.5 मिमी, >200 मिमी पेक्षा जास्त लांबीसाठी ±2.0 मिमी
- धाग्याच्या आवश्यकता: 6g सहिष्णुता वर्गासह ISO 898-1 नुसार मेट्रिक खडबडीत धागा
- डोक्याचे परिमाण: फ्लॅट्समधील षटकोन डोक्याची रुंदी ISO 4014 नुसार असणे आवश्यक आहे ज्यामध्ये सहिष्णुता वर्ग A आहे.

नट परिमाण (DIN 6915)

- उंचीची आवश्यकता: किमान उंची ०.८डी (जिथे d हा नाममात्र व्यास आहे)
- फ्लॅट्समधील रुंदी: टॉलरन्स क्लास A असलेल्या हेक्स नट्ससाठी ISO 4032 नुसार असणे आवश्यक आहे.
- थ्रेड फिट: अंतर्गत थ्रेड ISO 965-1 नुसार 6H सहिष्णुता वर्गाचा असणे आवश्यक आहे.
- चेंफर अँगल: दोन्ही बेअरिंग फेसवर १५-३०°

यांत्रिक गुणधर्म

बोल्ट मेकॅनिकल कामगिरी

- तन्यता शक्ती: किमान १००० MPa (१०.९ ग्रेडसाठी)
- उत्पन्न शक्ती: किमान ९०० एमपीए (१०.९ ग्रेडसाठी)
- ब्रेकच्या वेळी वाढ: किमान ९%
- प्रभाव ऊर्जा: -२०°C वर किमान २७ J (≥M१६ आकारांसाठी)
- कडकपणा: ३२-३९ एचआरसी (रॉकवेल सी स्केल)

नट मेकॅनिकल कामगिरी

- भाराचा ताण कमी: बोल्टच्या किमान तन्य शक्तीच्या १२०% सहन करणे आवश्यक आहे.
- डक्टिलिटी: मॅन्ड्रेलने नाममात्र व्यासाच्या १२०% पर्यंत वाढवल्यावर क्रॅक होऊ नये.
- कडकपणा: घट्ट करताना पित्त येणे टाळण्यासाठी निर्दिष्ट मर्यादेत असणे आवश्यक आहे.

पृष्ठभाग उपचार आणि गंज संरक्षण

- बोल्ट पृष्ठभाग: सामान्यतः हॉट-डिप गॅल्वनाइज्ड (किमान 50μm कोटिंग) किंवा यांत्रिकरित्या झिंक प्लेटेड (5-15μm) क्रोमेट पॅसिव्हेशनसह
- नट पृष्ठभाग: बायमेटॅलिक गंज टाळण्यासाठी सुसंगत कोटिंग सिस्टम असणे आवश्यक आहे.
- स्नेहन: सुसंगत घर्षण गुणांक साध्य करण्यासाठी बहुतेकदा मेण-आधारित किंवा पॉलिमर कोटिंग्जसह पूर्व-स्नेहन केलेले
- **हायड्रोजन भंग**: हायड्रोजनपासून मुक्त होण्यासाठी उच्च-शक्तीच्या बोल्टसाठी प्लेटिंगनंतर बेकिंग आवश्यक आहे

कार्यात्मक आवश्यकता

असेंब्ली कामगिरी

- घर्षण गुणांक: निर्दिष्ट मूल्यांशी सुसंगत असणे आवश्यक आहे (सामान्यत: प्रीलोडेड कनेक्शनसाठी μ=0.10-0.18)
- प्रीलोड अचूकता: नियंत्रित कडक करण्याच्या प्रक्रियेत किमान ७०% उत्पादन शक्ती प्राप्त करणे आवश्यक आहे.
- नट रोटेशन क्षमता: धागा न काढता पूर्ण घट्ट होऊ देणे आवश्यक आहे.

सुसंगतता आवश्यकता

- थ्रेड एंगेजमेंट: पूर्ण ताकदीसाठी किमान एंगेजमेंट लांबी ०.८डी
- भार वितरण: नट डिझाइनने असमान ताण सांद्रता रोखली पाहिजे.
- तापमान प्रतिकार: निर्दिष्ट तापमान श्रेणीमध्ये गुणधर्म राखले पाहिजेत (सामान्यत: -२०°C ते +१५०°C)

चाचणी आणि गुणवत्ता नियंत्रण

साठी अनिवार्य चाचण्याबोल्ट

१. मितीय तपासणी: गंभीर परिमाणांची १००% पडताळणी
२. यांत्रिक चाचणी: तन्य शक्ती, उत्पन्न बिंदू आणि लांबीची नमुना चाचणी
३. कडकपणा चाचणी: नमुन्यांवर रॉकवेल किंवा विकर्स कडकपणा
४. इम्पॅक्ट टेस्टिंग: मोठ्या व्यासांसाठी चार्पी व्ही-नॉच टेस्ट
५. पृष्ठभाग तपासणी: कोटिंगची जाडी आणि आसंजन चाचण्या

साठी अनिवार्य चाचण्याहेक्स नट्स

१. प्रूफ लोड टेस्टिंग: टेन्सिल लोडच्या अधीन असलेले नट्सचे नट
२. कडकपणा चाचणी: योग्य ताकद जुळणी सत्यापित करण्यासाठी
३. थ्रेड गेज तपासणी: GO/NOGO गेजसह १००% पडताळणी
४. डीकार्ब्युरायझेशन तपासणी: जास्तीत जास्त ०.०५ मिमी खोली अनुमत आहे