फास्टनर सामान्य समस्या आणि विश्लेषण

काही अनुप्रयोगांमध्ये तुम्ही बोल्ट हेड किंवा नटला टॉर्क लावू शकता आणि घट्ट कनेक्शन राखू शकता; खालील अनुप्रयोग परिस्थितीत, फक्त एकाच घटकाला टॉर्क लावणे शक्य आहे:

 

१, हस्तक्षेप समन्वय

इंटरफेरन्स फिटच्या छिद्रांमध्ये, स्थापनेसाठी नटवर टॉर्क लावावा.

२, बोल्ट हेड आणि नटचे आकार आणि व्यास वेगवेगळे असतात

जेव्हा बोल्ट हेड आणि नटचे आकार वेगवेगळे असतात (जसे की चौकोनी नटसह षटकोन हेड बोल्ट) किंवा लक्षणीयरीत्या भिन्न व्यास असतात, तेव्हा बेअरिंग पृष्ठभागाच्या लहान बाजूला टॉर्क लावणे चांगले.उदाहरणार्थ, जर बोल्ट हेड नटपेक्षा लहान असेल, तर बोल्ट हेडवर टॉर्क लावावा.ते फक्त एक लहान शक्ती आणि एक मोठी क्षमता म्हणून समजले जाऊ शकते.

३. वेगवेगळे साहित्य

जेव्हा दोन वेगवेगळ्या पदार्थांना एकत्र बांधायचे असते, तेव्हा कमी घर्षण गुणांक असलेल्या पदार्थावर घट्ट बल लावणे चांगले असते, म्हणजेच ज्या बाजूला कमीत कमी घर्षण निर्माण होण्याची शक्यता असते त्या बाजूला टॉर्क घट्ट करणे.

४, लांब बोल्ट अनुप्रयोग

जेव्हा खूप लांब बोल्टच्या डोक्यावर टॉर्क लावला जातो तेव्हा टॉर्शनल वाइंडिंगची समस्या उद्भवणे खूप सोपे असते, म्हणून या प्रकरणात नटवर टॉर्क लावल्याने ही समस्या टाळण्यास मदत होईल.

असा एक उपयोग आहे की नट हा फ्लॅंज असलेला नट आहे, परंतु बोल्ट हेड नाही, म्हणजेच नटच्या एका बाजूला घर्षण त्रिज्या बोल्ट हेडच्या बाजूला असलेल्यापेक्षा जास्त आहे.

जर नट कधी घट्ट करायचा असेल तेव्हा घट्ट होणारा टॉर्क निश्चित केला असेल, तर त्या टॉर्कचा वापर करून बोल्ट हेड घट्ट केल्यास ओव्हरलोडची समस्या उद्भवू शकते.सामान्यतः, घट्ट पृष्ठभागाखालील घर्षणावर मात करण्यासाठी जवळजवळ अर्धा टॉर्क आवश्यक असतो, म्हणून घर्षणाच्या कमी त्रिज्यामुळे थ्रेडेड जॉइंटमध्ये जास्त टॉर्क प्रवेश करेल आणि त्यामुळे जास्त घट्ट होण्याच्या समस्या निर्माण होतील.

याउलट, जर नट घट्ट केला असेल, म्हणजेच, टॉर्क मोठ्या घर्षण त्रिज्या असलेल्या बाजूला लावला जाईल, तर बोल्ट हेडच्या घट्टपणानुसार टॉर्क निश्चित केला जाईल असे गृहीत धरले तर इनपुट थ्रेड कनेक्शनवर अपुरा प्रीलोड होईल आणि सैल समस्या निर्माण होऊ शकतात.

 

वॉशर का वापरावे?

(१) जर बेस मटेरियल खूप मऊ असेल, तर बोल्ट किंवा स्क्रूमध्ये स्क्रू करण्याच्या प्रक्रियेदरम्यान बेस प्लेट मटेरियलची पृष्ठभाग खराब होईल.वॉशर वापरून, हे एक्सट्रूजन प्रेशर मोठ्या क्षेत्रावर वितरित केले जाऊ शकते, ज्यामुळे मदर प्लेटच्या पृष्ठभागाचे नुकसान टाळता येते.

(२) जर बेस मटेरियल खूप मऊ असेल आणि इन्स्टॉलेशन फास्टनरभोवतीचे छिद्र खराब झाले असेल, तर फास्टनर स्क्रू करताना पुल-थ्रू फेल्युअरची समस्या उद्भवू शकते, कारण बहुतेक प्रकरणांमध्ये, घट्ट करण्याच्या प्रक्रियेत लावलेला बल फास्टनरला मटेरियल पॅरेंट प्लेटमधून खेचण्यासाठी पुरेसा असतो आणि वॉशरची उपस्थिती लहान गॅदरिंग प्रेशर निर्माण करण्यास मदत करते.

(३) जेव्हा मदर प्लेटच्या पृष्ठभागावर बोल्ट किंवा स्क्रू गुळगुळीत, सपाट नसतो, तेव्हा फास्टनरचे डोके अडकण्याची शक्यता असते, वॉशरच्या वापराद्वारे, तुम्ही बोल्ट किंवा स्क्रूची पृष्ठभाग सरकेल याची खात्री करू शकता आणि स्थापना सुलभ करू शकता.

(४) काही वॉशरमध्ये एक विशेष स्ट्रक्चरल डिझाइन असते, ज्यामुळे ते नट सैल होण्यापासून रोखण्याचे कार्य करतात.आपण सामान्यतः या प्रकारच्या वॉशरला लॉक वॉशर म्हणतो, त्यात अनेक प्रकारचे स्ट्रक्चरल फॉर्म असतात, ओपन माउथ, स्टार आणि वेव्ह इत्यादी.या प्रकारच्या लॉक वॉशरचा वापर नटसोबत करणे आवश्यक आहे.

हे दिसून येते की विशेषतः डिझाइन केलेल्या लॉक वॉशर व्यतिरिक्त, उर्वरित वॉशर बहुतेकदा बोल्ट हेड आणि नट फेस अंतर्गत भार वितरित करण्यासाठी असते, म्हणजेच, वॉशर फक्त कनेक्शन स्ट्रक्चरसाठी भार वितरित करण्याची भूमिका बजावते.

स्थापनेनंतर थ्रेडेड फास्टनर्स सैल होण्याचे कारण बहुतेकदा ट्रान्सव्हर्स लोडमुळे असते, कारण त्यामुळे सांधे घसरतात, म्हणून आम्ही नेहमीच प्रीलोडचे महत्त्व अधोरेखित करतो, पुरेसा प्रीलोड सांध्यांच्या सापेक्ष स्लाइडची समस्या प्रभावीपणे टाळू शकतो आणि नंतर सैल होण्याची घटना टाळू शकतो.तथापि, थ्रेडेड फास्टनर्सच्या स्थापनेसाठी, प्रीलोड प्रभावीपणे नियंत्रित करणे ही एक अतिशय महत्त्वाची समस्या आहे, जरी थ्रेड स्पेसिफिकेशन्स आणि इन्स्टॉलेशन टूल्स बदलले नसले तरीही, भिन्न ऑपरेटर देखील अपुरे प्रीलोडची समस्या निर्माण करू शकतात.

याव्यतिरिक्त, आपण हे दुर्लक्ष करू शकत नाही की जेव्हा वॉशर स्थापित केला जातो तेव्हा वॉशर स्थिर ठेवला जात नाही, तो थ्रेडेड फास्टनरच्या अक्षासह फिरवता येतो आणि याचा इनपुट टॉर्कवर निश्चितच परिणाम होईल आणि नंतर प्रीलोड फोर्सवर परिणाम होईल.

अलिकडच्या वर्षांत, फ्लॅंज फास्टनर्सचा वापर हळूहळू वाढला आहे, कारण फ्लॅंजमध्ये भार शक्तीचे वाजवी वितरण करण्याची आणि वर नमूद केलेल्या रोटेशन समस्येचे निराकरण करण्याची क्षमता देखील आहे, म्हणून फ्लॅंज फास्टनर्स हळूहळू गॅस्केटच्या वापराची जागा घेतील.

३. प्रीलोडची भूमिका

 

जेव्हा तुम्ही एक निवडताबोल्ट आणि नटकनेक्शनमध्ये, टॉर्क टूल किंवा मॅन्युअल रेंचद्वारे लॉकिंग साध्य करण्यासाठी तुम्हाला टॉर्शन फोर्स लागू करावा लागेल आणि टॉर्क अखेरीस कनेक्शन भागासाठी आवश्यक असलेल्या प्रीलोडमध्ये रूपांतरित होईल, प्रीलोडची एक विशिष्ट ताकद कंपन सैल होणे आणि थकवा येण्यास संयुक्त प्रतिकार सुनिश्चित करू शकते, बहुतेक अनुप्रयोगांमध्ये, प्रीलोड जितका जास्त असेल तितके चांगले.

तुम्ही प्रीलोडचे वर्णन कसे करता?जेव्हा तुम्ही बोल्ट किंवा नट घट्ट करता तेव्हा बोल्टच्या डोक्यावर आणि नटच्या डोक्यावर ताण येतो. ज्याप्रमाणे तुम्ही स्प्रिंग ताणता तेव्हा स्प्रिंग नेहमीच त्याच्या सामान्य स्थितीत परत येण्याचा प्रयत्न करते. ताणलेला बोल्ट देखील ताण कमी करण्यासाठी त्याच्या मूळ लांबीवर परत येण्याचा प्रयत्न करतो, म्हणून कॉम्प्रेशन किंवा कॉम्प्रेशन फोर्स असतो, जो बोल्ट आणि नट एकमेकांकडे खेचतो.आणि नंतर सांधे एकत्र घट्ट बांधा.

४. सारांश

वरील प्रस्तावनेद्वारे, आपल्याला समजते की टॉर्क घट्ट करताना बोल्ट हेडवर लावावा की नटवर आणि संबंधित परिस्थिती, वॉशरची भूमिका आणि फ्लॅंज फास्टनरचा विकास, स्थापनेसाठी आवश्यक असलेले प्री-टाइटनिंग फोर्स कसे सुनिश्चित करावे.